الإنتاج

نحنم لدينا مواد خام ذات جودة عالية مستخدم في صناعة منتجاتنا من مصادر معروفة نذكر منها BAOSTEEL، TISCO، DAMING، TPCO، TSINGSHAN، JIULI، WUJIN، و STELLAR و غيرها.

في إنتاج وصلات المواسير الملحومة ووصلات الأنابيب الغير ملحومة التي عولجة بواسطة آلات التشكيل على الساخن أو ماكينات التشكيل على البارد، نحن نتبع بدقة مجموعة متكاملة من المراحل، تشمل تزويد المواد (طريق التغذي)، التشكيل، المعالجة على الساخن، معالجة الصفائح المعدنية، إختبار لا إتلافي، تجليف الحواف، معالجة السطح، وضع العلامات، الكشف النهائي، والتسليم.

شركة YANGZI لديها خبرة تراكمية تصل إلى 30 سنة في إنتاج الأحجام الكبيرة من وصلات الأنابيب الملحومة. مدى متكامل من قوالب التشكيل الكبيرة لقياس يتراوح من 6 بوصة إلى 100 بوصة. نحن جهزنا مرافقنا مع ماكينة مطابقة للتشكيل بالكبس بقوة 1500 طن مع منصة عمل 3.5 × 2.2 متر. في نهاية 2017، سوف نقدم آلة تشكيل بالكبس 3000 طن مع منصة عمل 5 × 3.5 متر لتحسين كفاءة الإنتاج و جودة الكبس.

حلول المعالجة الحرارية تحسن من مطاوعة ومتانة المواد المضغوطة وإزالة الإجهاد. بعد معالجة الحواف لوصلات الأنابيب، قطعتين من وصلات الأنابيب النصف مستديرة لحمت بواسطة التشكيل على الساخن والقوس الكهربائي المغمور. شركة Yangzi جهزت بمعدات باللحام اليدوي، واللحام الشبه آلي واللحام الآلي بالكامل، نحن نوفر اللحام بالقوس الكهربائي، اللحام بقوس التنجستين في جو من الأرجون، لحام القوس المغمور، اللحام بواسطة التحجيب الغازي، ولحام البلازما.
وصلات المواسير المشكلة يتم معالجتها بعمليات التشطيب قبل الذهاب إلى مرحلة علاج السطح. مساحة ماكينات التشطيب أحادية، مساحة ماكينات التشطيب الثنائية، نحن نستطيع معالجة كل أنواع الحواف مثل ASTM، DIN، JIS، ETC.

معدة الكشف X-ray المتقدمة لدينا تراقب بصرامة جودة وصلات الأنبيب الملحومة ذات الحجم الكبير. سعة الكشف تصل إلى عمق 65 مم في شركتنا.

ورشة التشكيل على البارد لشركة Yangzi تكمل المنتجات من ملحقات المواسير الغير ملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ السميك، والفولاذ السميك جداً، الألمنيوم، النحاس والمواد الغير معدنية الأخرى. ثلاث ماكينات تشكيل على البارد للأكواع استخدمت لمعالجة الأكواع مع أجام من 1\2 إلى 20 بوصة. أقصى سمك للجدار لأكواع التشكيل على البارد تصل إلى Sch80. الأكواع انتجت بواسطة هذه المعدة تمتلك نسبة نجاح عالية. معدل الترقق الخلفي يخفض قليلاً. معدة الإنتاج تعمل بشكل آلي للإنتاج الكمي من وصلات الأنابيب مع نفس المواصفات لضمان التماثلية في المنتجات. معالجات التشكيل على البارد تشمل تحميل المواد، كبس القالب، دفع قلب التشكيل، القذف، الإقتلاع، الخ.
تحتاج إلى 10 دقائق لإنتاج قطعة واحدة من كوع 20.
المنتجات النهائية تمر خلال سلسلة من المعالجات قبل التعبئة والتسليم، تشمل إختبار الصلابة، إختبار سمك الجدار، إختبار الفحص البصري وفحص الأبعاد، الطباعة بالقذف، الخ.

الإنتاج

مستودع المواد الخام لدينا يغطي مساحة وقدرها 2000 متر مربع. جٌلبت ألواح الفولاذ من مصادر محلية مشهورة في صناعة الفولاذ، تشمل Baosteel، Anshan Iron & Steel، و. JINAN Iron & Steel . بعض المواد الخام مستوردة من Outokumpu

  • مستودع المواد الخام

ماكينة القطع بلهب البلازما تغطي مساحة 60 متر مربع. ويمكنها قطع الألواح بأقصى سمك 150 ممم، أقصى عرض 3.2 متر، و طول 12.5 متر.

  • ماكينة القطع بلهب البلازما

ورشة المعالجة على الساخن بمساحة 2000 متر مربع تعالج نصف الأكواع مع أقصى قطر للتصنيع يصل 100 بوصة. وأيضا تصنع وصلة ثلاثية الفروع مع قطر أقصى 56 بوصة وصلة ثلاثية الفروع الملحومة مع 100 بوصة.

  • ورشة المعالجة على الساخن

آلة الكبس 1500 طن أٌنتجت بواسطة Shanghai High Pressure Container Co., Ltd. وجهزت بواسطة منصة عمل بطول 3.5 متر وعرض 3 متر. آلة الكبس 1500 طن تعمل بنمط الضغط لمعالجة الأكواع مع أقصى حجم 100 بوصة و سمك جدار 100 مم.

  • آلة الكبس 1500 طن
  • ختم الألواح

حجم قالب الكوع لينا يتراوح من مدى 6 بوصات إلى 100 بوصة. الحجم الأقصى لوصلات الأنابيب ثلاثية الفروع 56 بوصة.

  • قوالب الضغط ذات الحجم الكبير

يوجد لدينا ثلاث أفران كهربائية و موقد غاز واحد لإتمام المعالجات الحرارية لكل المنتجات لمختلف المواد، تشمكل التسوية، السقاية، التخميد، التلدين وغيرها.

  • حلول المعلجات الحرارية
  • فتح الفرن للتبريد

عندما يتم كبس ألواح الفولاذ لتعطي تشكيل معين، يتم معالجتها مرة أخرى بتفريزالحواف. أقصى حجم لإلواح الفولاذ المضغوط تصل إلى 100 بوصة وأقصى سمك للجدار 150 مم.

  • تفريز الحواف

ماكينة شطف الحواف جهزت بثلاث رؤوس مزدوجة لإتمام معالجة المنتجات بمدى من الأحجام من 1\2 إلى 16 بوصة، وأقصى سمك للجدار 40 مم. ماكينة شطف الحواف ذات 5 رؤوس مفردة يمكنها معالجة المنتجات مع حجم من 6 إلى 100 بوصة، وأقصى سمك للجدار 100 مم.

  • آلة اللحام الآلية
  • لحام القوس المغمور
  • ماكينة شطف الحواف ثنائية الرأس
  • ماكينة شطف الحواف أحادية الرأس
  • معالجة أكواع المواسير الغير ملحومة

هناك ماكينة واحدة للتشكيل على البارد لوصلة ثلاثية الفروع في ورشة التشكيل على البارد معالجة الوصلة ثلاثية الفروع إلى حجم أقصى 27 سم. ثلاث ماكينات للتشكيل على البارد لأكواع المواسير التي تتمكن من معالجة أكواع المواسير إلى حجم أقصى 67 سم، وأقصى سمك جدار Sch80. هذه المُعدة يمكنها تصنيع وصلات المواسير الغير ملحومة، مثل وصلات مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ، وصلات الفولاذ السميك، وصلات مواسير الألمنيوم ووصلات مواسير النحاس وغيرها.

  • ورشة المعالجة على الساخن

آلة المنشار الآلية بالكامل في ورشة التشكيل على البارد لقطع أنابيب الفولاذ مع حجم أقصى حوالي 80 سم.

  • آلة المنشار الآلية بالكامل

ماكينة التشكيل على البارد لأكواع الفولاذ المقاوم للصدأ نوع YLT100B تتميز بسرعة القولبة. يمكن إنهاء معالجة الكوع الواحد من وصلات المواسير خلال فترة من 15 إلى 45 ثانية. معدل المرور للأكواع المؤهلة يكون عالي. سمك الجدار للأنابيب من الخلف يتم تقليله، لكي يتوافق مع متطلبات تسامح المنتج.

  • ماكينةYLT100B للتشكيل على البارد لأكواع المواسي الفولاذية
  • أكواع مع حجم من 1\2 إلى 4 بوصات

ماكينة التشكيل على البارد YLT250B لكوع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ يمكنها معالجة أكواع الأنابيب مع مدي من 4 بوصات إلى 10 بوصات (DN100 إلى DN250) و سمك جدار من Sch10s إلى Sch XXS. وفقاً للجدران ذات السمك المختلف، معالجة كوع أنبوب الفولاذ الواحد يحتاج إلى زمن يتراوح من 45 ثانية إلى 150 ثانية. ماكينة التشكيل على البارد YLT250B لكوع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن تشغليها بواسطة عامل واحد فقط ولها كفاءة تشغيل عالية.

  • ماكينة التشكيل على البارد YLT250B لكوع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ

ماكينة التشكيل على البارد لكوع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ تعالج الأكواع بحجم من 12 إلى 20 بوصة (DN300 إلى DN500)، ومدى السمك يتراوح من Sch10 إلى Sch 80. لها سعة إنتاجية عالية. ماكينة التشكيل على البارد لكوع مواسير الفولاذ يمكنها آلياً تصنيع أكواع الأنابيب بنفس المواصفات. وتعمل بدون ضوضا ورائحة.

  • ماكينة التشكيل على البارد YLT500B لكوع مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ
  • إعادة قولبة الأكواع النهائية
  • اللحام الآلي في ورشة التشكيل على البارد
  • المسقط العلوي لعملية اللحام

حجرة إختبارات الكشف بمساحة 60 متر مربع مع ماكينة X-ray الإتجاهية والمحورية لوصلات الأنابيب الكبيرة. سعة الكشف تصل إلى 65 مم في العمق، والتي تغطي معظم المنتجات.

  • الكشف عن طريق X-ray

لدينا مدى متكامل من معدات الإختبار، تشمل طابعة الليزر النافثة، قياس السمك، القدمة ذات الورنية، الميكرومتر، السبيكتومتر ذو القراءة المباشرة، إختبار الصلابة، جهاز كشف المسحوق المغناطيسي. مع ملاحظة أنه كل تقارير الإختبار للمنتجات توضع في الأرشيف لمدة 5 سنوات.

  • إختبار المنتجات النهائية وإختبار التعبئة
  • الأجهزة المختلفة للإختبار

الأرضيات الخشبية تمنع سحج وصلات الأنابيب. وصلات المواسير تعبىء على باليتات أو في صناديق خشبية

  • أكواع مواسير ذات حجم كبير المصدرة إلى إيران
  • التغليف لأكواع المواسير قبل وضعها في الصناديق الخشبية
فيديو المنتج
  • أكواع مواسير باللحام التناكبي
  • وصلة ثلاثية الفروع باللحام التناكبي
  • مخفضات المواسير باللحام التناكبي